5/5 - (1 bình chọn)

TOHO Paperless Recorder – Giải pháp nâng chuẩn truy xuất nhiệt trong quy trình nhiệt luyện ngành ô tô

Bối cảnh và thách thức

Trong ngành sản xuất linh kiện ô tô, nhiệt luyện (heat treatment) là công đoạn cốt lõi quyết định độ cứng, độ bền và tuổi thọ của các chi tiết như trục, bánh răng hay bạc đạn. Mỗi giai đoạn nung – giữ – làm nguội đều phải được kiểm soát chặt chẽ và truy xuất rõ ràng. Chỉ vài phút sai lệch nhiệt độ có thể làm thay đổi hoàn toàn đặc tính cơ học của vật liệu, dẫn đến phế phẩm, tái gia công, hoặc không đạt tiêu chuẩn CQI-9.

Một nhà máy ô tô Nhật Bản tại Việt Nam gặp vấn đề quen thuộc: hệ thống lò hiện đại nhưng phương pháp ghi dữ liệu nhiệt độ lỗi thời.

  • Một phần dữ liệu nằm trong SCADA,
  • Một phần ghi tay hoặc lưu bằng giấy chart recorder.
    Khi bộ phận QA cần chứng minh biểu đồ nhiệt cho từng mẻ hàng, kỹ sư phải mất hàng giờ tìm, đối chiếu và ghép file thủ công.

Các biểu đồ giấy dễ rách, đồng hồ không đồng bộ, dữ liệu thất lạc khiến quá trình audit mất nhiều thời gian và thiếu minh chứng rõ ràng. Ngoài ra, không có cảnh báo tự động khi vượt ngưỡng, dẫn đến phản ứng chậm khi nhiệt độ sai lệch, ảnh hưởng chất lượng sản phẩm.

Giải pháp: TOHO Paperless Recorder TRM-20A

Để khắc phục vấn đề này, nhà máy đã hợp tác cùng ĐẠI DƯƠNG EQUIPMENT DEVELOPnhà phân phối ủy quyền của TOHO ELECTRONICS INC. (Nhật Bản) tại Việt Nam, triển khai thiết bị ghi dữ liệu không giấy TOHO Paperless Recorder TRM-20A làm trung tâm giám sát dữ liệu khu vực lò nhiệt luyện.

Mục tiêu là thay thế hoàn toàn việc ghi chép rời rạc bằng một hệ thống ghi điện tử liên tục, chính xác và có thể truy xuất theo từng mẻ hàng.
Model TRM-20A được chọn vì độ ổn định cao, hỗ trợ nhiều kênh đo, giao tiếp mở Ethernet/Modbus TCP, lưu trữ kép và giao diện cảm ứng dễ sử dụng.

Các cảm biến nhiệt độ Type-K được bố trí ở các vùng quan trọng của lò (khu sản phẩm, khu khí quyển). Dữ liệu được ghi và xác thực liên tục, lưu đồng thời trong bộ nhớ trong và thẻ SD, đảm bảo không mất dữ liệu khi mất mạng.

Thông tin được truyền trực tiếp lên SCADA qua Modbus TCP mà không cần phần mềm trung gian.
Khi có sự cố vượt ngưỡng, đèn/còi báo tại chỗemail cảnh báo được gửi tức thời đến kỹ sư trực ca và bộ phận chất lượng.

Vận hành và kết quả

Mỗi TOHO TRM-20A có thể giám sát nhiều kênh cảm biến của các lò khác nhau, hiển thị biểu đồ thời gian thực và trạng thái cảnh báo trên màn hình cảm ứng 7 inch.
Đồng hồ trong thiết bị được đồng bộ thời gian NTP, giúp các sự kiện luôn theo đúng trình tự.
Khi mạng gián đoạn, tính năng Store & Forward tự động lưu cục bộ và đồng bộ lại khi kết nối phục hồi – không mất mốc dữ liệu.

Đối với bộ phận QA và kỹ sư sản xuất, việc truy xuất biểu đồ theo tên lò, mã mẻ, thời gian chỉ mất vài phút. Báo cáo có thể xuất trực tiếp dưới dạng PDF hoặc CSV, chứa đầy đủ thông tin lò – mẻ – người vận hành – thời gian – nhiệt độ, đáp ứng hoàn toàn yêu cầu audit của CQI-9, ISO 9001, IATF 16949.

Trước khi dùng TOHO RecorderSau khi triển khai TRM-20A
Dữ liệu ghi tay, biểu đồ giấy dễ ráchGhi dữ liệu điện tử 24/7, lưu trữ kép
Không có cảnh báo khi sai lệchCảnh báo đèn, còi, email tức thời
Tìm dữ liệu audit mất hàng giờTra cứu theo mẻ, xuất báo cáo trong vài phút
Rủi ro sai số, thất lạcDữ liệu đồng bộ, bảo mật, có dấu thời gian
Chi phí giấy, bảo trì caoTiết kiệm vật tư, giảm thao tác thủ công

Hiệu quả thực tế:

  • 100% dữ liệu nhiệt được lưu liên tục và truy xuất rõ ràng.
  • Giảm 70% thời gian chuẩn bị hồ sơ audit.
  • Phát hiện sai lệch nhanh hơn 30%, giảm phế phẩm nhiệt luyện 10%.
  • Đáp ứng đầy đủ yêu cầu CQI-9, ISO, IATF.
  • Loại bỏ hoàn toàn chi phí giấy, mực và bảo trì chart recorder truyền thống.

Lý do TOHO Recorder hoạt động hiệu quả

Thành công của dự án đến từ cả công nghệ TOHO lẫn quy trình triển khai chuẩn hóa:

  1. Đa kênh linh hoạt: TRM-20A hỗ trợ đến 12 ngõ vào analog (TC, RTD, mA, V…), ghi nhận đồng thời nhiều vùng nhiệt.
  2. Giao thức mở: Modbus TCP/RS-485 giúp dễ dàng tích hợp với SCADA, PLC, hệ thống giám sát sẵn có.
  3. Lưu trữ dự phòng kép: Bộ nhớ trong + thẻ SD giúp chống mất dữ liệu khi mất điện hoặc mạng.
  4. Cảnh báo đa tầng: Còi – đèn tại chỗ và email đến kỹ sư, QA, giúp phản ứng nhanh.
  5. Màn hình cảm ứng trực quan: Dễ cấu hình, theo dõi và phân tích biểu đồ ngay tại hiện trường.

Thực hành tốt trong dự án

Để đảm bảo tính ổn định và lâu dài, đội dự án thiết lập các quy chuẩn vận hành rõ ràng:

  • Đặt tên kênh thống nhất (Lò – Zone – Mẻ – Người phụ trách).
  • Đồng bộ thời gian toàn hệ thống qua NTP.
  • Hiệu chuẩn định kỳ cảm biến & thiết bị theo kế hoạch QA.
  • Quy trình phản ứng cảnh báo (Runbook): mô tả ai xử lý, bước kiểm tra, cách ghi nhận sự cố.
  • Sao lưu định kỳ và kiểm tra thẻ SD trong kế hoạch bảo trì tháng.

Mở rộng và tích hợp

Sau khi hệ thống nhiệt luyện ổn định, nhà máy tiếp tục mở rộng:

  • Bổ sung cảm biến tại các vùng nhiệt chưa được giám sát để hoàn thiện hồ sơ đồng nhất.
  • Nhân rộng mô hình sang khu lò ủ, lò ram, lò sấy, xây dựng bản đồ nhiệt toàn diện cho dây chuyền.

Nhờ chuẩn giao thức và thiết kế mô-đun, việc thêm điểm đo hoặc recorder mới không cần thay đổi SCADA, tiết kiệm thời gian và chi phí.
Về bảo mật, hệ thống vẫn phân tách OT – IT, quản lý truy cập theo vai trò, tuân thủ chính sách IT nội bộ.

Kết luận

Với TOHO Paperless Recorder TRM-20A, nhà máy ô tô đã đạt được chuẩn mới trong truy xuất và quản lý dữ liệu nhiệt luyện – từ biểu đồ rời rạc trở thành chuỗi dữ liệu liền mạch, minh bạch và có thể kiểm chứng.
Cảnh báo nhanh, báo cáo tự động, dữ liệu an toàn – tất cả gói gọn trong một thiết bị made in Japan đáng tin cậy.

“Từ biểu đồ giấy thủ công đến dữ liệu điện tử chuẩn hóa – TOHO Paperless Recorder giúp biến dữ liệu thành niềm tin.”

Thông tin sản phẩm

TOHO TRM-20A – Máy ghi dữ liệu đa kênh, hiển thị cảm ứng màu 7 inch

  • 6–12 ngõ vào analog (TC, RTD, mV, V, mA)
  • Lưu trữ nội bộ 2 GB + thẻ SD/USB backup
  • Kết nối Ethernet (Modbus TCP), RS-485, USB
  • Báo động tức thời, xuất báo cáo PDF/CSV
  • Phù hợp cho: nhiệt luyện kim loại, luyện thép, dược phẩm, thực phẩm, phòng thí nghiệm

Liên hệ tư vấn & trải nghiệm thực tế

ĐẠI DƯƠNG EQUIPMENT DEVELOP – Đại lý ủy quyền TOHO ELECTRONICS INC. (Nhật Bản) tại Việt Nam
📞 Hotline: 0888 406 268
🌐 https://daiduongcorp.vn
✉️ info@daiduongautomation.com